药用沸腾干燥机URS100kg/锅
发布时间：2016-09-18 点击率：
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100kg/锅药用沸腾干燥机URS
100kg/锅药用沸腾干燥机应用范围：
本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。
100kg/锅药用沸腾干燥机特点：
流态化干燥、物质传递快;
在封闭负压状态下操作，无粉尘飞扬;
采有防静电过滤材料，操作安全;
设备无死角，清洗彻底，无交叉污染，根据特殊需求，可以增加搅拌机构，负压上料系统。
与GFG相比，有更大的流化空间。
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需求编号 |
需求 |
必需/期望 |
响应 |
供应商达成方式 |
接受情况 |
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整机结构为圆形，物料在设备内有很好的流动性，无死角，符合GMP要求。 |
必需 |
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URS002 |
与物料接触部件：金属的选用316L不锈钢材质制作，非金属的必须符合药用要求，提供有效的材质证明书，不与物料接触部件：要求选用304不锈钢材质制作，如选用其它材质的必须确保不脱落、不渗透、耐腐蚀、易清洁。要注明不锈钢生产厂家、材质厚度和提供相关材质证明（提供设备筒体板材厚度：过滤室、扩散室、 物料容器、基座、管道、柜体、筒体法兰）。 |
必需 |
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URS003 |
沸腾干燥机应设置温度探测点，以监视物料温度，并显示在控制显示屏上。 |
必需 |
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URS004 |
抛光要求：内壁电解抛光，抛光Ra≤0.40μm。设备外观亚光处理Ra≤0.8μm。 |
必需 |
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URS005 |
管路中所有传感器、疏水阀、截至阀、减压阀、电磁阀等均符合GMP规范，选用卫生设计型，知名品牌。 |
必需 |
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URS006 |
进风筛网有足够的强度承载物料的重量和风压，且保证透风量满足设备设计要求,确保物料呈沸腾状。 |
必需 |
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URS007 |
进风管中留有清洗孔、验证孔，预留各种设备验证参数接口，可以进行风速测定、高效检漏时的烟雾加入等。 |
必需 |
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URS008 |
在进风管安装风量测量元件，实现自动控制，根据风量大小自动调节频率，从而保持生产过程中风量的基本恒定。 |
必需 |
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URS009 |
通蒸汽加热部位须设置有应对，突然设备故障等意外情况的安全装置，以确保在设备风机停止运行时，而不产生加热部位高温突然升高。 |
必需 |
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URS010 |
沸腾干燥进风须设置有冷风通道（空气过滤），以保持在出料时可随时关闭风机。 |
期望 |
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取消 |
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URS011 |
排风机变频控制，配置消音器。 |
必需 |
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URS012 |
配置在线清洗功能，保证达到清洗验证要求, 清洗的喷头不会堵塞及产生交叉污染，应保证无清洗死角。 不需要配备清洗站 |
必需 |
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只需要安装喷头,不需要清洗枪等配置 |
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URS013 |
沸腾干燥机内采用防静电物料过滤袋，孔径保证不小于50微米（或300目），必须可方便升降拆卸和安装，具有漏袋报警功能，（设备备用3套过滤袋，材质为进口材料，并提供材质证明）。 |
必需 |
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1、取消漏袋报警功能 2、取消进口过滤袋. 采用国产的 3、备用2套即可 |
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URS014 |
捕尘袋使用升降式支架结构，应分成两部，配置防静电过滤捕尘袋，两部能分别能按设置时间自动抖袋；捕尘袋前后应设置压差显示；防尘布袋通透性好，能有效截留粉尘。设置可以人工辅助抖动布袋方式，以确保，生产过程中袋内结块或其他等情况，影响流化。 双室机械振荡清粉，实现气缸交替抖袋，滤袋架盘与筒体内壁采用硅胶气囊密封，有保压报警等措施。 |
必需 |
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取消气囊密封,使用常规方式,取消保压报警措施. |
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URS015 |
设备上有做温度均匀性的验证口。 |
必需 |
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URS016 |
排风系统需配二级除尘，除尘采用过滤布袋（材质同主机），要求布袋易拆装。捕尘袋工作过程中必须有漏粉监测（原理、方式），一旦泄漏，即刻报警，同时停止引风，使引风机停止运行。 |
必需 |
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取消漏粉报 警 |
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URS017 |
进风处理系统 1.设前置初效（G4）、中效（F9）、后置耐300度高温高效过滤器（H13）。 2. 蒸汽加热器。 3.蒸汽控制阀，可调节阀。保证控制的稳定性与持久性，温度控制精度在±2℃，温度随控制信号反应迅速 4.具有混合功能的冷热风双通道，PID气控调节。 5.进风阀的开度气控调节。 6.空气过滤器的压差检测，中效和高效压差检测，本地显示。 7. 进风单元：A双面不锈钢柜体，厚度1.2mm，需符合GMP要求，具备进风温湿度测量装置及温度调节装置，以保证进风质量能适应不同物料要求， 8.备用1整套过滤器。 |
必需 |
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1、 取消4、5 2、加热开启时候，风机必须开启，加热停止时候，方可停止风机。 |
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URS018 |
设备料斗为可移动翻转式，配搅拌装置,可快速方便装卸物料或进行清洗。 |
必需 |
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URS019 |
与室外连通的管道必须有防止室外空气倒灌进洁净区内的措施。 |
必需 |
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URS020 |
机器上应配备点动开关，方便检修和保养时盘车和试车。设备视窗的个数、位置、照明及取样口设计合理，方便生产操作及工艺检查，视窗采用钢化耐温玻璃，视窗玻璃及与主体设备连接的密封材料应耐温、抗老化、光洁、无毒、无脱落、耐乙醇与甲醛消毒，密封部分光洁易清洗，满足生产和工艺的GMP的要求。 |
必需 |
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URS021 |
传动马达、变频器、轴承、传动轴等传动系统应能满足机器^大负荷产量要求，传动系统的设计应充分考虑方便维护、保养与检修。 |
必需 |
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URS022 |
设备各个工序能够按照程序或独立操作；控制系统可设置、记录并自动控制风量、进风温度、物料温度、容器内外压差、排风温度、排风风温终点控制温度。关键工艺参数可即时打印；可按操作员、管理员、系统管理员分级分别设置 用户名和登录权限； |
必需 |
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URS023 |
密封系统要严密，可靠，物料中不能有因此而产生的黑点、斑点等杂物。密封圈材质为硅橡胶，耐150℃、密封性能良好。 |
必需 |
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URS024 |
应贴有统一的设备铭牌，铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数。 |
必需 |
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URS025 |
设备上的连接管线应通过穿线管连接。应提供设备的外形尺寸图及设备的安装布置图。 |
必需 |
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URS026 |
设备与压缩空气、一次用水等管路系统的连接接头使用快拆（装）接头。 |
必需 |
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URS027 |
用户可以根据需要设置不同的工艺参数，用来适应不同药品的生产。 |
必需 |
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URS028 |
各行程过程中关键控制参数应在该行程显示界面上进行方便的调整。至少可控制风机风量、抖袋频率、干燥温度、干燥时间等。 |
必需 |
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URS029 |
电器元件采用国际知名品牌产品(西门子或同等产品)。确保PLC系统在突然断电和长期停电状态下程序不丢失，或提供预防补救的具体可行措施。 |
必需 |
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URS030 |
设备必须设计有全自动运行模式和半自动/手动运行模式，可以根据用户需要灵活切换程序，可存储多组工艺数据。 |
必需 |
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URS031 |
设备上的测量用仪器仪表及设备联接件使用公制单位。 |
必需 |
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URS032 |
仪表要准确可靠，并且需要校正，提供有资质的检验合格证，校正要有可追遡性，方便拆卸，控制仪表必须与监视仪表相独立。 |
必需 |
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URS033 |
提供系统PID图、仪器仪表清单。 |
必需 |
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URS034 |
设备内的润滑油依厂方设计要求，但应确保不能泄漏。厂方提供首次加入的润滑油，加入量满足设备要求。 |
必需 |
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URS035 |
设备上使用的任何润滑油、润滑剂应该是食品级、无毒的，润滑油不能和药物及清洁用水相接触。 |
必需 |
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